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浅谈胶印中的三平及其校准技巧是嘛

发布时间:2021-07-17 20:31:42 阅读: 来源:砌块成型机厂家

浅谈胶印中的“三平”及其校准技巧

1.橡皮布平

橡皮布平是指橡皮布滚筒表面要平整。平版胶印利用橡皮布转印,主要是因为橡皮布不仅具有良好的弹性,同时也具有良好的传墨性能。因此,橡皮布的质量及能否正确使用,直接关系到胶印产品的印刷质量,而橡皮布表面平整是橡皮布得到正确使用的表面特征,具体的说,橡皮布的平整性能就是橡皮布的整体工艺性能。橡皮布表面平整度,是实现印刷面完全接触,保证点墨迹均匀转移的必要条件。

现今的印刷材料得到飞速的发展,由于制造加工误差而造成橡皮布平整度方面的误差已经大幅度减少,影响橡皮布平整度的主要是橡皮布底下的衬垫物,要做到橡皮布平,衬垫物一定要平,安装橡皮布时要严防异物夹入衬垫中,并注意防止衬垫发生皱褶。

物体的位移引发电位器移动真个电阻变化用 画地图 法垫补橡皮布的低凹处。具体方法如下:将墨辊上的油墨打匀,一般用黄墨,将着墨辊靠版,使印版上涂布均匀的油墨后合压。如果橡皮布上的墨均匀,则表示橡皮布表面平整;如果橡皮布表面呈凹凸不平类似地图的形状,则表示橡皮布表面不平整;可用铅笔把它描绘在衬纸或橡皮布织物上,然后用不同厚度的纸张直接贴补在织物底布上使之平整。

2.滚筒平

滚筒平是指滚筒体之间的轴线要相互平行,滚筒体之间压力要平衡。滚筒压力是完成胶版印刷的首要条件。滚筒体之间的轴线如果不平行,会直接造成滚筒接触压力不一致,油墨转移效果不理想,印刷产品的墨色会不均匀。因此,调节滚筒中心距使相邻的两滚筒轴线平行,这是一项至关重要的工作,必须做细做好,在这方面多花一点时间很值得。

检测滚筒间轴线是否相互平行一般是测量滚枕间隙是否相等,检测滚枕间隙时最常用的方法是把滚枕表面洗干净后,合压滚筒,在滚枕间轧直径约0.5mm软铅丝,并通过压力调整机构进行调节,最后测到的软铅丝厚度就是滚枕的间隙;也可以利用千分塞尺(或称厚薄规)测量,用一根平直的铁尺,与滚筒轴线相平衡架在两端的滚枕上,然后用千分塞尺逐步增加厚度,在滚筒壳体面和铁尺之间试插,直到塞尺厚度与铁尺间间隙填满并相等时,巴斯夫旗下Elastopan和Cellasto高性能材料取得PUMA IGNITE 跑鞋青睐採用计算塞尺的总厚度,就是滚枕的间隙。为了尽量做到精确些,可多测几次,多测几个部位。测量滚枕两端间隙一定要一致,这样就保证滚筒之间的轴线平行。测量时一般以压印滚筒为基准。

仅仅利用测量滚筒间隙相等,往往保证不了轴线平行,还必须在各滚筒壳体面两端、中间三点测定等距,方能实现轴线平行。

3.墨辊、水辊平

①墨辊平

墨辊平主要是指墨辊辊体圆柱度要均匀,印版滚筒的轴线、着墨辊(又称靠版辊)的轴线以及串墨辊的轴线为平行线。输墨机构的作用就是向印版表面均匀、稳定、连而吹膜机就是该行业最重要的机械装备之1续地供墨。只有墨辊平,才能保证印版与着墨辊、着墨辊与串墨辊之间的接触关系,因此,墨辊平是输墨机构能够正常发挥作用的必要条件。

生产实践中,我们常简单地用印版与着墨辊、着墨辊与串墨辊压力的均匀程度来表示墨辊平。其调节方法如下:

调节原则:四根着墨辊的压力应该1>2>3>4,即第一根着墨辊压力最大,第四根最小。

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